U型螺旋输送机采用"U"形机槽、较低的螺旋装束及固定安装的结构，U形槽采用分段式法兰连接，便于更换及维修内部衬套。U型螺旋输送机适合水平或小倾角输送，倾斜角度不超过30°，可单点进料或出料，也可多点进料或出料，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势。另外，输送机上部加防雨型机盖，密封性好，输送过程基本属于密闭式运输,，可有效降低室内异味外泄或外部灰尘进入。

1.进口加厚螺旋：厚度在6~8mm左右，也可以根据物料的耐磨程度来加厚。

2.多种材质可选：机壳材质有碳钢/不锈钢，输送物料广泛。

3.输送量大：单机输送长达30m，每小时输送量在200m³/h。

4.不堵料：出料口设置清扫装置，确*物料不堵塞，输送更。

5.不扬尘：吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，密封效果好。

6.布置灵活：水平/大倾角均可连续输送，适用于多种不同的应用场景。

7.*效率输送：小直径、高转速、大螺距的螺旋体设计，确*产品在工作过程中顺畅、快速均匀上料。

8.多元化的联接：进、出料口可采用万向节、布袋、法兰联接方式，还可与蝶阀、插板阀等组合联接。

9.创新的设计：*进合理的设计，结合*进制造工艺和完善的质量体系，使其具有体积小，承载转矩大、噪音低、不渗油等显著优点。

10.采用变径结构：增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，延长吊轴承使用寿命，的密封：润滑密封无渗漏，既无浪费物料现象，又营造了良好的工作环境。

U型螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

1、驱动装置：采用摆线针轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

2、头部装置：头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

3、螺旋叶片：一般材质为不锈钢或碳钢。如考虑使用寿命，建议使用强度高耐磨钢加工的螺旋输送叶片。

4、机壳材质：机壳为"U"形槽式，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

5、槽体衬板：采用强度高工程塑料高分子聚乙烯制作而成，吸附性弱，不粘料、耐磨损、抗腐蚀。

6、进出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

U型螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，工作时螺旋叶片会发生旋转产生的向前的动力，从而迫使物料推移完成输送，这个过程中物料之所以没有跟着叶片一起旋转，是因为一是物料自身受到的重力，二是设备内壳对物料产生的摩擦阻力。

U型有轴螺旋输送机是一种技术成熟的输送设备，广泛应用于化工、食品、建材、冶金、矿产、电力、环保等行业，适用于多种场景，能实现向水平、倾斜方向上的物料输送。主要用于输送颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大、易结块以及含水量较大的物料。

U型螺旋输送机根据需要可提供吊挂式;地面、吊挂混合式;移动式以及可绕进料口轴线回转式、转塔式。其安放布置一般为水平放置，也可以倾斜放置，但倾斜角度一般不超过30°。

备注：U型螺旋输送机的倾斜角度越大，同等速比和型号的螺旋输送机，输送量就会减弱。

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